あなたのシステムに実際に必要な真鍮バルブはどれですか
真鍮製チェック バルブは、オペレータの操作なしで逆流を自動的に防止します。また、真鍮製ゲート バルブは、パイプラインを完全に開閉する手動操作のフルボア シャットオフを提供します。 これら 2 つのバルブ タイプには互換性がありません。システム設計時にこれらを混同すると、逆流が制御されなくなる (必要な場合に逆止弁が省略された場合) か、流量制御が不十分になる (ゲート バルブが部分的に開くアプリケーションで使用され、振動による損傷やシートの摩耗が促進される) が発生します。
実際的なルール: 逆流によって機器が損傷したり、電源が汚染されたり、安全上の危険が生じる可能性がある場合は、必ず真鍮製逆止弁を取り付けてください。分離、メンテナンス、またはシステムのセクショニングのためにクリーンで低抵抗のフルボア遮断が必要な場所には、真鍮ゲート バルブを取り付けてください。実際の配管システムのほとんどでは、同じ回路内の異なる場所に両方のタイプが必要です。
真鍮製逆止弁:仕組み、種類、正しい使い方
A 真鍮製チェックバルブ は、一方向のみの流体の流れを許可する自動自己作動バルブです。外部のオペレーター、ハンドル、アクチュエーターはありません。バルブは、順方向の流れの圧力がチェック機構のクラッキング圧力を超えると受動的に開き、流れが停止または逆転すると、バネ力 (バネ式タイプの場合) と下流側からの背圧の組み合わせを使用して閉鎖要素を着座させて自動的に閉じます。
真鍮製チェックバルブの主な 3 つのタイプ
- スイングチェックバルブ: ヒンジ付きディスク (クラッパー) は、順方向の流れでスイングして開き、逆方向の流れまたは流れの停止でシートに対して後ろにスイングします。スイング逆止弁はクラッキング圧力が低く (通常 0.02 ~ 0.05 bar)、低い差圧でも簡単に開きます。水平または垂直の上向きの流れの方向に適しています。主な制限は、突然の流れが反転したときにクラッパーがバタンと閉まるときの水撃のリスクです。この衝撃は、長いパイプラインの走行での急速閉鎖スイングチェックでは 10 bar を超える可能性があります。真鍮製スイング逆止弁は、DN15 (1/2 インチ) から DN100 (4 インチ) までのサイズで、家庭用給水、暖房回路、および一般的な低圧配管で一般的に使用されています。
- スプリング式ピストンまたはリフトチェックバルブ: ピストンまたはディスクは、圧縮されたスプリングによってシートに保持され、前方の流れの圧力がスプリングの力と背圧を加えたときにシートから持ち上げられます。バネ式真鍮製逆止弁は流れの向きの影響を受けず、スイング逆止弁ではできない垂直下向きの流れを含む任意の位置に取り付けることができます。スプリングのプリロードにより、規定のクラッキング圧力 (通常 0.1 ~ 0.3 bar) が生成され、スイング チェックが振動するような非常に低い流量でのバルブのチャタリングが防止されます。これらは、ポンプの排出ライン、ボイラーの供給ライン、およびパイプの向きを制御できない設備に推奨される形式です。
- デュアルプレート(ウエハー)チェックバルブ: 2 つの半円形のバネ仕掛けのプレートは、流れが反転すると中央のストップに対して閉じます。ウエハーボディはフランジ間にフィットするため、全長が標準のボディバルブよりも大幅に短くなります。スペースが限られている場合は、デュアルプレート真鍮逆止弁が使用されます。高速閉鎖により、スイングチェックと比較してウォーターハンマーが軽減されますが、低流量でのチャタリングを避けるために慎重にスプリングを選択する必要があります。
システム設計において真鍮製チェックバルブが必須となる場合
- ポンプ吐出ライン: 並列ポンプ システムで隣接するポンプが動作し続けている場合に、停止したポンプからの逆流を防ぐために、すべての遠心ポンプの吐出口に逆止弁が必要です。各ポンプの吐出口に真鍮製逆止弁がないと、作動中のポンプが停止したポンプを通って逆流してポンプを逆回転させ、インペラ、シャフト シール、モーター ベアリングを損傷する可能性があります。
- 家庭用給湯器の接続: 米国 (ASME A112.21.3)、英国 (BS 6282)、およびヨーロッパ市場 (EN 13959) を含むほとんどの市場の建築基準では、ヒーターが高温になり供給圧力が低下したときに冷水供給本管への温水の熱サイフォン逆流を防ぐために、すべての給湯器への冷水供給に逆止弁を設置することが義務付けられています。
- 相互接続システムにおける逆流防止: 飲料水の供給と非飲料水の回路 (プールの給水、灌漑、工業用冷却水) 間の接続には、最低でも真鍮逆止弁を含む逆流防止アセンブリが必要です。AWWA および地域の水道事業の要件に基づく危険性の高い相互接続には、より複雑な減圧ゾーン (RPZ) アセンブリが必要です。
- ボイラーおよび蒸気システムの供給ライン: ボイラーに入る給水ラインには、ポンプ停止時に蒸気や高温のボイラー水が給水ポンプに逆流するのを防ぐ逆止弁が必要です。再起動時にフラッシングやポンプのキャビテーションによる損傷が発生する可能性があります。
真鍮製逆止弁の圧力と温度の定格
BS 5154、ANSI/ASME B16.34、または DIN 規格に従って製造された標準的な商用真鍮チェック バルブは、次の一般的な使用条件に対して評価されています。
| バルブクラス | 最大使用圧力 (bar) | 最高温度 (°C) | 代表的な用途 |
| PN16 | 16バール | 110℃ | 住宅用配管、空調設備 |
| PN25 | 25バール | 130℃ | 商業ビルサービス、軽工業 |
| クラス 125 (ANSI) | 13.8 bar (200 psi) 非衝撃冷水用 | 93℃ | 北米の配管およびユーティリティ システム |
一般的な国際分類システムに基づく真鍮逆止弁の標準圧力および温度定格
真鍮製ゲートバルブの構造と動作原理、正しい使い方
真鍮製ゲートバルブは、外部ハンドルを回転させることにより、平らまたはくさび形のゲート(ディスク)が流路に対して垂直に上昇または下降する直線運動の手動遮断バルブです。完全に開くと、ゲートがフローボアから完全に後退し、圧力降下を最小限に抑えたフルボア開口部が形成されます。完全に閉じると、ゲートはボアの両側にある 2 つの座面をしっかりと押し付け、双方向の遮断シールを形成します。
ゲートバルブ構造部品
標準の真鍮製ゲート バルブは次の主要コンポーネントで構成されており、それぞれがバルブの性能と耐用年数に貢献します。
- ボディとボンネット: ステムとパッキンを収納する取り外し可能なボンネットを備えた鋳造または鍛造真鍮ボディ。ねじ込みボンネット接続 (ユニオンボンネット) は、より小さいバルブサイズ (DN15 ~ DN50) の標準です。ボルト締めボンネットは、動作トルクとライン圧力によりボンネット接合部の応力が大きくなる大型サイズ (DN65 以上) で、より堅牢なシールを提供します。
- ウェッジゲート (ディスク): 遮断シールを提供する閉鎖要素。無垢真鍮製のウェッジゲートは、水道および一般公共サービス用の標準です。分割ゲートまたは中空ゲートを備えた柔軟なウェッジ設計は、パイプの歪みによってわずかに歪んだバルブ シートに対して優れたシールを提供するため、閉じたときに硬いウェッジ ゲートが拘束される可能性がある高圧および高温の用途に適しています。
- ステムとパッキン: ネジ付きステムは、ハンドルの回転運動をゲートの直線運動に変換します。外側のネジとヨーク (OS および Y) の設計は、ステムの位置によってバルブが開いているか閉じているかを視覚的に示すため、産業用途では標準的です。内側のネジのデザインはよりコンパクトですが、視覚的な位置表示はありません。ステム周囲のパッキンにより大気への漏れを防ぎます。 PTFE パッキンは、耐薬品性と低摩擦により、最新の真鍮ゲート バルブの標準となっています。
- 席: ゲートが閉じる本体内の座面。真鍮ゲートバルブのシートは、一体の機械加工真鍮シートか、摩耗した場合にバルブ本体全体を交換することなく交換できる、再生可能なステンレス鋼または青銅シートリングのいずれかです。
重要なルール: 真鍮のゲートバルブを決して絞らないでください
真鍮製ゲート バルブの最も重要な操作ルールは、完全に開いた状態または完全に閉じた状態で操作する必要があり、流れを調整するために部分的に開いた位置で使用してはいけないということです。 ゲート バルブをスロットル バルブとして使用すると、部分的に開いたゲートを通過する流体の高速ジェットが下流のシートとゲートの端に衝突し、高流量の用途では数週間以内にシート表面を破壊する浸食摩耗を引き起こします。 弁座が侵食されたゲート バルブは、閉じたときに適切に密閉できず、永久的な内部漏れ経路が形成され、たとえ閉じているように見えても、バルブが隔離装置として機能しなくなります。
遮断機能に加えて流量調整が必要な場合は、絞りサービス用に定格された別のグローブ バルブ、ニードル バルブ、またはボール バルブをゲート バルブと直列に取り付ける必要があります。ゲート バルブはメンテナンスが必要な場合に遮断を行い、スロットル バルブは通常動作中に流量を調整します。
真鍮ゲートバルブが正しい仕様となるアプリケーション
- 建物給水の主遮断弁: 建物のメイン遮断バルブ、メーター遮断バルブ、および分岐回路遮断バルブはすべて、操作頻度が低く、開時にフルボア流量が必要であり (供給の圧力降下を避けるため)、ゲート バルブ設計の正の 2 方向遮断機能の恩恵を受けるため、真鍮製ゲート バルブに適した用途です。
- 灌漑システムの主停止: 土砂を含んだ水を扱う農業用および景観用の灌漑本管では、ゲート バルブを全開に開くことで恩恵を受け、グローブ バルブの曲がりくねった流路で発生するバルブ本体内への固形物の蓄積を防ぎます。
- 低周波産業用絶縁: 化学プラント、製油所、製造施設におけるメンテナンスのためのプロセス機器の隔離。バルブは通常の操作時に開き、プラントの停止または機器のメンテナンスの場合にのみ閉じられます。低い動作頻度 (おそらく年間 10 ~ 50 サイクル) がゲート バルブの設計に適しており、頻繁なサイクルではなく静止時に確実にシールできるように最適化されています。
- 防火システム: 多くの消火システム隔離弁は、OS および Y ゲート バルブ設計を使用しています。これは、視覚的なステム位置インジケータによって、バルブが開いている (ステムが完全に伸びている) か閉じている (ステムが完全に縮んでいる) かを確認できるためです。これは、オンデマンドで動作する準備ができている必要があるシステムにおける重要な安全チェックです。
真鍮チェックバルブと真鍮ゲートバルブ: 直接比較
これら 2 つのバルブ タイプの機能の違いを理解することで、購入者がそれぞれの具体的な機能を理解せずに利用可能な真鍮バルブを選択するような、小規模の配管プロジェクトでよくある仕様間違いを防ぐことができます。
| 特徴 | 真鍮製チェックバルブ | 真鍮ゲートバルブ |
| 作動方法 | 自動 (オペレーターの操作は不要) | 手動(ハンドル回転が必要) |
| 流れ方向制御 | 一方向のみ(逆流防止) | 双方向(どちらの側からも絶縁可能) |
| オープン時の流れ | バルブ機構による制限(若干の圧力降下) | フルボア(圧力損失を最小限に抑える) |
| スロットル機能 | なし(自動開閉のみ) | 不可(全開または全閉のみ) |
| 一次機能 | 逆流防止 | オン/オフ分離 |
| 設置方向 | タイプにより異なります(スプリングチェックはどの向きでも機能します) | 水平または垂直のステムアップが好ましい |
| 一般的なサイズ範囲 | DN6 (1/4 インチ) ~ DN200 (8 インチ) | 真鍮製 DN15 (1/2 インチ) ~ DN150 (6 インチ) |
主要な機能パラメータおよび操作パラメータにわたる真鍮チェックバルブと真鍮ゲートバルブの機能を直接比較
両方のバルブタイプのサイズと選択基準
バルブのサイズを適切に設定すると、2 つの相反する問題が防止されます。1 つは過大な圧力降下を発生させてシステム流量を制限する過小なバルブ、もう 1 つは必要以上にコストがかかり、逆止弁の場合は逆止機構を完全に開いた状態に保つには流速が不十分なため、低流量でチャタリングする可能性がある大きすぎるバルブです。
真鍮製ゲートバルブのサイズ決定
真鍮製のゲート バルブは、ほとんどの場合、設置時点のパイプの直径に合わせてサイズが決められます。これは、そのフルボア設計により、パイプに合わせたサイズのゲート バルブが完全に開いた位置で生じる追加の圧力降下が無視できるほどであるためです。唯一の例外は、わずかに小さいバルブの圧力降下が許容される低流量分岐でコストを削減するために、ゲート バルブのサイズがパイプよりも意図的に 1 サイズ小さい場合です。 家庭用給水用途の場合、完全に開いた位置での真鍮製ゲート バルブの圧力降下は、通常、標準流量の場合、水頭わずか 0.1 ~ 0.3 メートル (0.01 ~ 0.03 bar) です。 これは、利用可能なシステム圧力に比べれば無視できるものです。
真鍮製逆止弁のサイズ調整
真鍮製逆止弁のサイズ調整 requires more care than sizing a gate valve because the check mechanism creates a pressure drop that varies with flow rate and because the valve must be sized to avoid chattering at minimum expected flow conditions. The recommended approach is:
- 公称パイプ直径でのバルブを通過する最大流速を計算します。スイングチェックバルブ内の流速が 3 m/s を超えると、過剰な騒音が発生し、ディスクの摩耗が促進されます。ほとんどのスイング チェック デザインには、1.5 ~ 2.5 m/s の速度が最適です。
- バネ式真鍮逆止弁の場合、低流量時にバルブが開閉間で振動するのを防ぐために、予想される最小流量によってバルブのクラッキング圧力の少なくとも 1.5 倍の圧力差がバルブ全体に生じることを確認してください。
- パイプの直径によって流速が高すぎる場合は、パイプよりも 1 パイプ サイズ大きい逆止弁を選択し、パイプとバルブの接続サイズを切り替えるためにレデューサを使用することを検討してください。これは、接続パイプ内の流速が逆止弁のサービスの最大許容限界に近いポンプの吸入および吐出配管では一般的に行われています。
材質・規格・ご購入前にご確認いただきたいこと
市販品の中でも品質の範囲 真鍮製チェックバルブ そして 真鍮ゲートバルブ 厳しい国際基準を満たす製品から、単に真鍮とラベル付けされているものの、設置後数か月以内に基本的な材料および寸法適合性テストに合格しない製品まで多岐にわたります。購入前に何を確認すべきかを知っておくことで、コストを節約し、使用中のバルブの故障による中断を防ぐことができます。
真鍮合金の組成: なぜそれが重要なのか
すべての真鍮が同じというわけではありません。配管や工業用バルブに使用される黄銅合金は、耐脱亜鉛性 (DZR) 黄銅から標準的な黄銅、および組成が制御されていない低品質の合金まで多岐にわたります。 飲料水用途では、バルブは、NSF/ANSI 61 および NSF/ANSI 372 の要件に基づき、加重平均で最大 0.25% の鉛を含む DZR 黄銅または低鉛黄銅で製造する必要があります。 標準的な黄銅 (約 65% 銅、35% 亜鉛) は、軟酸性の水や塩化物濃度が 200 mg/L を超える水中で脱亜鉛を受けやすく、合金から亜鉛が選択的に浸出して、設置後数年以内に通常の作動圧力下で構造的に破損する多孔質の銅の豊富なスポンジが残ります。
DZR 真鍮には、亜鉛の選択的浸出を防止する少量のヒ素 (0.02% ~ 0.06%) が含まれており、バルブの全耐用年数にわたって合金の機械的特性を維持します。 DZR 真鍮バルブは、材料認証文書では CW602N (欧州規格) または C35330 (ASTM 規格) という名称で識別されます。
必要な認証と基準
- NSF/ANSI 61 および NSF/ANSI 372: 北米市場で飲料水と接触するバルブには必須です。バルブ材料からの鉛および汚染物質の抽出が、飲料水との接触に対する安全限界を超えていないことを確認します。
- EN 12288 (真鍮ゲートバルブ) および EN 13959 (チェックバルブ): 建築サービス用途における真鍮製のゲートおよび逆止弁の設計、テスト、およびマーキング要件を管理する欧州規格。 EU 市場で販売される製品には、該当する場合、これらの規格を参照する CE マークを付ける必要があります。
- WRAS (水規制諮問制度) の承認: 英国の飲料水システムで使用されるバルブに必要です。 WRAS の承認により、バルブの材質と構造が 1999 年の給水 (給水継手) 規則に準拠していることが確認されます。
- 静水圧シェル試験とシート試験: すべてのバルブは出荷前に、EN 12266 または ASME B16.34 に従って、シェル完全性テストでは最大許容圧力 (MAP) の 1.5 倍、シート漏れテストでは MAP の 1.1 倍で静水圧テストを行う必要があります。高圧または安全性が重要な用途のテスト証明書をリクエストしてください。
真鍮チェックバルブおよび真鍮ゲートバルブの設置のベストプラクティス
正しい取り付けは、正しいバルブの選択と同じくらい重要です。適切に指定されたバルブであっても、メーカーのガイダンスや一般的な配管工学のベスト プラクティスに従わずに設置すると、早期に故障したり、不適切に機能したりすることがあります。
真鍮製チェックバルブを正しく取り付ける
- バルブ本体の流れ方向の矢印を確認します。 すべての真鍮チェックバルブには、流れ方向の矢印が本体に鋳造または刻印されています。この矢印が意図した (順方向) 流れの方向を指すようにバルブを取り付けます。逆に取り付けると、バルブが永久に閉じられ、すべての流れが遮断されます。
- 最小の直管長を守ってください。 バルブのチャタリングやディスクの早期摩耗を引き起こす乱流状態を避けるために、エルボ、ティー、またはポンプの吐出口から少なくともパイプ直径の 5 つ分下流に逆止弁を取り付けてください。ポンプ吐出逆止弁の場合、速度プロファイルの開発を可能にするために、逆止弁の上流で推奨される直管の長さは、最小でパイプ直径の 10 倍です。
- 向きの互換性を確認します。 スイングチェックバルブは、ヒンジピンが水平になるように、またはディスクが上方向にスイングするように取り付ける必要があります。順方向の流れに関係なく重力でディスクが閉じた状態に保たれるため、垂直の下向きの流れには設置できません。スプリング式真鍮チェックバルブは、どの方向にも取り付けることができます。
真鍮製ゲートバルブの正しい取り付け
- 推奨される向きは、ステムが垂直または上向きに傾いた水平パイプラインです。 垂直方向のステムアップ設置では、ゲート ポケット (開いたときにゲートが引っ込むバルブ本体の凹み) に堆積物が蓄積するのを防ぎます。ステムダウン設置では、堆積した物質に対してゲートが強制的に閉じられるため、ゲートが完全に閉じることができず、シートの損傷が発生する可能性があります。
- パイプをバルブから独立して支持します。 大きなサイズの真鍮製ゲート バルブ (DN50 以上) は非常に重いため、サポートなしで取り付けるとバルブ端の接続パイプ継手に大きな曲げ応力がかかります。時間の経過によるパイプのたわみによるジョイントの漏れを防ぐために、バルブの両側に 300 mm 以内のパイプ サポートを提供してください。
- 試運転前にバルブを動作させます。 取り付け後にバルブを 2 ~ 3 回完全に開閉して、ハンドホイールが自由に動作することを確認し、ねじ山の損傷や取り付けの破片による干渉がゲートの完全な移動を妨げていないことを確認します。 完全に閉じることができないゲート バルブは機能分離デバイスではないため、システムを稼働させる前に交換または修理する必要があります。
使用中の真鍮バルブのメンテナンスとトラブルシューティング
浄水サービスでは真鍮製バルブのメンテナンスは比較的ほとんど必要ありませんが、時間の経過とともに特定の故障モードが予測可能になるため、計画外のシステム停止を回避するために事前に対処できます。
一般的な真鍮製チェックバルブの故障とその原因
- 動作中のチャタリングや異音: チェックディスクを完全に開いた状態に保つには流速が不十分であること、または通常の流量で部分的に閉じることができるスプリングの摩耗または弱さが原因で発生します。解決策: バルブのサイズが取り付けられた流量に対して正しいことを確認します。現在のサイズでのパイプ速度が安定したオープン動作のための最小値を下回っている場合は、次のサイズの小さなバルブに交換することを検討してください。
- 逆流防止不良(内部漏れ): シート面に付着したスケールや破片がディスクの密閉を妨げていること、ディスクシートの磨耗または変形、またはスプリング式タイプのディスクスプリングの故障が原因で発生します。バルブを作動させた状態で、簡単に流れを循環させてシートとディスクを清掃します。漏れが続く場合は、バルブを分解してシートを洗浄または交換する必要があります。
- 本体接合部からの外部漏れ: 通常、ねじ接続部への取り付けトルクによる損傷、または給湯設備におけるねじ接続部の熱サイクル応力が原因で発生します。すべてのねじ接続に PTFE ねじテープを貼り、メーカーの仕様に従ってトルクをかけてください (通常、DN15 ~ DN50 の真鍮製継手の場合は 30 ~ 60 Nm)。トルク不足 (漏れ) とトルク過剰 (ねじの剥がれ) の両方を避けます。
一般的な真鍮ゲートバルブの故障とその原因
- ステムパッキン漏れ: 最も一般的なゲート バルブのメンテナンス要件。グランドパッキンは使用中に時間の経過とともに圧縮され、ステムを通って大気中に漏れます。ほとんどのバルブ設計における解決策は、グランドナットを 1/4 ~ 1/2 回転締めてパッキンをステムに押し付けることです。締めても漏れが止まらない場合は、パッキンをバルブのサイズに適した断面寸法の新しい PTFE またはグラファイトのパッキン ロープと交換する必要があります。
- バルブが開いたまままたは閉じたままになっている (ステムが固着している): 特に操作頻度が低く、運動サイクルを行わずに何年も同じ位置に放置されているバルブでは、ステムのネジ山の腐食やスケールが原因で発生します。ステムを剪断する可能性のある大きなトルクを加えるのではなく、ステムのネジ山に浸透性のオイルを塗布し、小さな角度増分でバルブを動かします。解放されたら、閉じる前に二硫化モリブデンまたは PTFE グリースをステムのネジ山に薄く塗布し、将来の焼き付きを防ぐために、少なくとも 1 年に一度、定期的にバルブを全行程まで動かします。
- 内部シート漏れ (バルブが閉じているときに密閉されない): 最も一般的な原因は、閉じているときにゲートとシートの間に挟まった砂やスケールの粒子であり、これらの粒子が柔らかい真鍮のシート表面に埋め込まれ、線接触シールの形成を妨げます。バルブを短時間完全に開いてシートをクリアし、再度閉じてバルブをフラッシュします。複数回の洗浄サイクル後も漏れが続く場合は、シート面をラッピングするか、バルブを交換する必要があります。
よくある質問
1. 真鍮チェックバルブと真鍮ゲートバルブの主な違いは何ですか?
真鍮製逆止弁は、一方向のみの流れを許可し、流れが停止または逆流した場合にオペレータの操作なしで閉じる自動バルブです。真鍮製ゲートバルブは、オペレーターがハンドルを回して開閉する手動操作のバルブで、双方向の遮断絶縁を提供します。 逆止弁が逆流を防ぎます。ゲートバルブは手動で隔離します。 多くの場合、両方が異なる場所の同じシステムで必要になります。
2. 流量の制御に真鍮ゲートバルブを使用できますか?
いいえ。真鍮製ゲート バルブは、完全に開いた位置または完全に閉じた位置でのみ操作する必要があります。流れを絞るために部分的に開いた位置で使用すると、高速流体ジェットがゲート面とシート面を侵食し、スロットル操作から数週間または数か月以内にバルブのシール機能が破壊されます。流量調整が必要な場合は、絞りサービス用に定格されたグローブ バルブ、ボール バルブ、またはニードル バルブを取り付けてください。
3. 真鍮チェックバルブをどの方向に取り付けるかはどうすればわかりますか?
すべての真鍮チェックバルブには、バルブ本体に流れ方向の矢印が鋳造または刻印されています。この矢印をパイプ内の意図した順方向の流れの方向に合わせてバルブを取り付けます。矢印が間違った方向を指している場合、バルブはその場所でのすべての流れを永久にブロックします。明確に見える矢印のないバネ式逆止弁の場合、入口ポート (流れがバルブに入る場所) は、バルブが開いているときにピストンまたはディスク面が露出する側として識別できます。
4. 飲料水用の真鍮ゲートバルブまたは真鍮チェックバルブはどの真鍮合金で作るべきですか?
飲料水用途の場合、真鍮製ゲート バルブと真鍮製チェック バルブは両方とも、水の化学的性質により脱亜鉛リスクが生じる場合、鉛フリー真鍮 (NSF/ANSI 372 に基づく重量平均で最大 0.25% の鉛) または耐脱亜鉛性 (DZR) 真鍮 (ヨーロッパでは合金指定 CW602N、または ASTM では C35330) で製造する必要があります。 原産国に関係なく、飲料水の供給に使用されるバルブについては、バルブのサプライヤーに NSF/ANSI 61 および NSF/ANSI 372 認証文書を要求してください。
5. 使用中に真鍮チェックバルブがチャタリングしたり異音を発したりする原因は何ですか?
真鍮チェックバルブのチャタリングは、バルブを通過する流速が低すぎて機構を安定して開いた状態に保つことができないため、またはスプリング式タイプのスプリングプリロードが、設置された流量で利用可能な差圧に比べて高すぎるため、チェックディスクまたはピストンが開位置と閉位置の間で振動することによって発生します。解決策は、パイプ直径が 1 つ小さいサイズの逆止弁を選択するか (同じ体積流量で弁全体の速度と差圧が増加します)、または利用可能な差圧でより完全に開く、より軽いスプリングを備えた弁を選択することです。
6. 真鍮製ゲートバルブを常開遮断バルブとして使用する場合、どれくらいの頻度で作動させる必要がありますか?
通常は開いた位置で使用され、メンテナンス隔離の場合にのみ閉じられるゲート バルブは、少なくとも 1 年に 1 回は完全に動作させる (全移動量にわたって開閉する) 必要があります。生命安全システム (防火隔離、緊急停止ライン) の重要な隔離バルブについては、必要なときにバルブが確実に動作することを確認するために、四半期ごとに操作するより頻繁な実行サイクルが推奨されます。毎年実施することで、何年も使用しなかった場合にゲートバルブが固着する原因となるステムネジ部の腐食やスケールの付着を防ぎます。
7. 真鍮製逆止弁は垂直下降流管に取り付けることができますか?
バルブの種類により異なります。スイングチェックバルブは、垂直の下向きの流れには取り付けることができません。これは、重力により、順方向の流れに関係なくクラッパーディスクが閉じたままになり、パイプが永久にブロックされるためです。バネ仕掛けのピストンまたはリフト 逆止弁は、垂直下向きの流れに取り付けることができます。これは、バネが重力ではなく閉じる力を提供し、方向に関係なくバルブを開くには前方の流れの圧力がバネに勝つ必要があるためです。逆止弁を水平配管以外に取り付ける前に、必ず特定のバルブメーカーに許容される取り付け方向を確認してください。
8. 真鍮ゲートバルブを完全に開いたときの圧力降下はどれくらいですか?
完全に開いた真鍮製ゲート バルブによる圧力損失は、ゲートがボアから完全に後退し、ほぼ障害物のない流路を形成するため、非常に低くなります。一般的な家庭用水道の流量では、圧力損失は次のようになります。 0.01 ~ 0.05 bar (水頭約 100 ~ 500 mm) バルブのサイズと流速によって異なります。これは、同等の流量条件でのボール バルブ、グローブ バルブ、またはチェック バルブによる圧力降下よりも大幅に低いため、流れ抵抗を最小限に抑えることが重要な主な隔離用途にゲート バルブが指定されています。
9. 真鍮ゲートバルブまたは真鍮チェックバルブは、通常の水道サービスでどれくらい持続しますか?
通常の動作圧力 (最大 10 バール) および温度 (摂氏 90 度まで) での浄水サービスでは、適切な黄銅合金で製造され、正しく動作した場合、真鍮ゲート バルブと真鍮チェック バルブの設計耐用年数は 20 ~ 40 年になります。ゲート バルブの耐用年数は、主にパッキンの摩耗 (バルブの交換ではなく、パッキンの交換によって修復されます) と、スロットル操作によるシートの侵食 (正しい操作方法によって防止されます) によって制限されます。逆止弁の耐用年数は、主に流れの乱流やウォーターハンマーによるディスクとシートの摩耗によって制限されますが、これは正しいサイズ設定と取り付けによって軽減されます。
10. 家庭用水道の元栓の遮断には、真鍮製ゲートバルブとボールバルブのどちらが適していますか?
ほとんどの市場における現代の住宅配管の慣行は、主遮断用途にボール バルブを使用する方向に移行しています。これは、ボール バルブは操作に 4 分の 1 回転しか必要とせず (ゲート バルブの場合は全回転を複数回行うのに対して)、何年も使用しなくても所定の位置に固着する可能性が低く、ステム パッキンの設計が家庭用温冷供給システムの熱サイクル下で漏れを起こしにくいためです。ただし、真鍮ゲート バルブは依然として許容されており、古い設備で広く使用されています。 住宅用主遮断アプリケーションで既存の真鍮製ゲート バルブを交換する場合、フルボア流量容量を備えた鉛フリー真鍮製ボール バルブが現在推奨されるアップグレードです。 信頼性、操作の容易さ、および 25 ~ 40 年の耐用年数にわたるメンテナンスの必要性の低さを兼ね備えています。